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          不斷釋放強(qiáng)勁發(fā)展動(dòng)能 打造核心競(jìng)爭(zhēng)力 “曹重”逆襲的青春密碼

          發(fā)布時(shí)間:2023-09-20 16:04:00來源: 中國(guó)青年報(bào)

            世界首臺(tái)穿越式雙小車岸橋、我國(guó)最大圓形儲(chǔ)料新疆八鋼圓錐、國(guó)內(nèi)首個(gè)兼容敞車平裝集裝箱等,均由華電科工旗下華電曹妃甸重工裝備有限公司(以下簡(jiǎn)稱“曹重”)生產(chǎn)制造。

            這是一家在灘涂上誕生的企業(yè),從2011年創(chuàng)業(yè)至今,它從曾經(jīng)的制造車間發(fā)展為現(xiàn)代大型裝備制造企業(yè),從一無所有到創(chuàng)造一個(gè)又一個(gè)輝煌紀(jì)錄。而創(chuàng)造這些輝煌紀(jì)錄的主力軍就是年輕人。

            近日,中青報(bào)·中青網(wǎng)記者來到位于中國(guó)(河北)自由貿(mào)易試驗(yàn)區(qū)曹妃甸片區(qū)裝備制造園區(qū)的“曹重”探訪,找尋其發(fā)展的奧秘。

            灘涂上“長(zhǎng)”出的制造車間

            從唐山高鐵站換乘汽車去“曹重”,需要一個(gè)多小時(shí)的車程。透過車窗,記者沿途看到常有大型貨車駛過,道路兩側(cè)不時(shí)出現(xiàn)灘涂與海面。抵達(dá)“曹重”前,大片廠房映入眼簾,陣陣機(jī)器轟鳴聲傳來。

            工作人員介紹,2008年,作為央企的中國(guó)華電集團(tuán)和唐山市曹妃甸工業(yè)區(qū)管理委員會(huì)簽訂投資協(xié)議。作為第一家入駐曹妃甸的國(guó)有裝備制造企業(yè),2009年“曹重”開始籌建。建廠初期,“曹重”只是華電所屬的制造基地,簡(jiǎn)言之就是個(gè)加工車間。

            李永光、吳洪超、耿佳彬等十余人是“曹重”招聘的第一批大學(xué)畢業(yè)生員工?!拔胰肼殨r(shí),公司還處于籌建初期,廠地漫天黃沙、一片泥濘,辦公室、住宿都在臨時(shí)籌建處,工作生活條件相當(dāng)艱苦。”吳洪超回憶說,“碼頭邊沒有一點(diǎn)植物,風(fēng)一吹便是沙子。當(dāng)時(shí)領(lǐng)導(dǎo)讓我們給手機(jī)套個(gè)塑料袋,剛開始還不理解,后來才知道基本天天有沙塵,手機(jī)進(jìn)了沙子就用不了了?!?/p>

            一批年輕人在這片灘涂上播撒青春和汗水,與企業(yè)同呼吸共成長(zhǎng)。吳洪超從最基層崗位干起,幾乎在該公司所有生產(chǎn)崗位歷練過。

            新建廠的“曹重”,面臨制度尚未建立、流程暫不完善、人員力量薄弱等困難。吳洪超告訴記者,面對(duì)這些困難和挑戰(zhàn),這批年輕人主動(dòng)承擔(dān),加班加點(diǎn)編制度、建流程,“那時(shí)我們都沒有成家,除了工作也沒其他事,大家都沒有下班概念,24小時(shí)待命,30天無休,全身心投入工作”。在老一輩員工的帶領(lǐng)下,員工之間既分工明確,又互相協(xié)作,不到一年時(shí)間,不斷總結(jié)完善各項(xiàng)制度、流程、管理。

            李永光也從普通的技術(shù)員做起,他還記得剛來的時(shí)候,公司正著手生產(chǎn)首個(gè)項(xiàng)目裝備,“我們從零開始,為了一項(xiàng)工藝、一個(gè)參數(shù)反復(fù)進(jìn)行討論,最終實(shí)現(xiàn)從無到有,從0到1。項(xiàng)目最終在各方努力下得以順利交付,為后續(xù)項(xiàng)目的順利開展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)”。

            正是這些青年員工夜以繼日、廢寢忘食地工作,攻克一個(gè)又一個(gè)的困難節(jié)點(diǎn),讓“曹重”迎來了重要?dú)v史時(shí)刻:2011年6月底廠區(qū)基建收尾,具備試生產(chǎn)條件;2011年10月22日華能海門電廠3號(hào)燃煤發(fā)電機(jī)組首臺(tái)橋式抓斗卸船機(jī)成功下線、裝船發(fā)運(yùn);2011年12月1日舉行開業(yè)慶典,公司由籌建期轉(zhuǎn)入試運(yùn)營(yíng)期,正式開啟創(chuàng)業(yè)之路。

            翅膀還沒長(zhǎng)硬,就被逼著要起飛

            跨過建廠的艱辛,“曹重”進(jìn)入有序生產(chǎn)階段。不料,更大的考驗(yàn)又來了。國(guó)家能源發(fā)展確立“綠色、低碳”大方向之后,2015年,火電站的建設(shè)數(shù)量銳減,“曹重”進(jìn)行了戰(zhàn)略定位調(diào)整——按照符合國(guó)家戰(zhàn)略的發(fā)展方向,從成本中心轉(zhuǎn)向利潤(rùn)中心,自主經(jīng)營(yíng),自負(fù)盈虧。

            時(shí)任“曹重”總經(jīng)理,現(xiàn)任華電重工股份有限公司黨委委員、副總經(jīng)理的牛文獻(xiàn)回憶說:“那時(shí)候壓力非常大,相當(dāng)于翅膀還沒長(zhǎng)硬,就要放出去單飛,自己去市場(chǎng)上尋求生存機(jī)會(huì)。”

            “曹重”那時(shí)毫無準(zhǔn)備,“既沒有市場(chǎng)營(yíng)銷部,也沒有技術(shù)研發(fā)部”。在牛文獻(xiàn)的帶領(lǐng)下,“曹重”像小鳥筑巢一般銜枝摘葉,成立市場(chǎng)營(yíng)銷部,組建專業(yè)團(tuán)隊(duì),著手培養(yǎng)市場(chǎng)營(yíng)銷及項(xiàng)目管理能力。

            耿佳彬是第一批從生產(chǎn)崗轉(zhuǎn)向銷售崗的員工,“剛開始部門只有3人,我們都不知道怎么去做銷售”。在第一批招入的大學(xué)生中,耿佳彬性格稍顯外向,他還記得第一次去拜訪客戶介紹“曹重”產(chǎn)品時(shí),客戶一臉茫然,根本不知道“曹重”。

            于是,耿佳彬和伙伴們轉(zhuǎn)變銷售策略,“我們向客戶介紹華電,畢竟華電集團(tuán)是中央企業(yè),告訴客戶‘曹重’是華電集團(tuán)所屬企業(yè)。在一次次的接觸中,客戶慢慢地接納了我們?!?015年4月,“曹重”成功自主簽訂了首個(gè)市場(chǎng)銷售合同。

            “曹重”領(lǐng)導(dǎo)層不畏轉(zhuǎn)型迎難而上的斗志鼓舞著這里的年輕人,讓轉(zhuǎn)型壓力有效轉(zhuǎn)化為眾多年輕人更大的發(fā)展空間,與公司一起成長(zhǎng)進(jìn)步。

            設(shè)計(jì)部部長(zhǎng)安福新說,這片土地見證了他職業(yè)生涯中最重要的黃金十年。通過與車間工人的緊密合作和不斷學(xué)習(xí),他逐漸掌握了有關(guān)結(jié)構(gòu)類部件的基本工藝路線和標(biāo)準(zhǔn)化工藝流程,已成為公司設(shè)計(jì)制造的中堅(jiān)力量。

            安福新向記者講述一次機(jī)床改造的經(jīng)歷?!爸拔覀兩a(chǎn)的一款產(chǎn)品,其中有一個(gè)關(guān)鍵部件超出當(dāng)時(shí)‘曹重’的加工能力。”

            當(dāng)時(shí),“曹重”面臨兩個(gè)選擇,以不能生產(chǎn)為由放棄訂單,或者支付巨額費(fèi)用請(qǐng)外面企業(yè)加工?!叭绻淮蛲ㄟ@個(gè)能力,我們將在市場(chǎng)上失去競(jìng)爭(zhēng)力。”

            不甘放棄的安福新,一遍又一遍研究機(jī)床結(jié)構(gòu)后發(fā)現(xiàn),只要改造其中兩個(gè)關(guān)鍵的立柱,就有可能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。“可是一旦立柱的精度被破壞,機(jī)床的精度就沒有了,這臺(tái)價(jià)值1000多萬元的機(jī)床就會(huì)廢掉。”

            “公司領(lǐng)導(dǎo)非常有魄力支持改造,我們才有足夠底氣和自信?!卑哺P潞蛨F(tuán)隊(duì)花了3個(gè)月實(shí)踐論證,最后啃下這個(gè)硬骨頭,成功生產(chǎn)出品質(zhì)合格的產(chǎn)品。這次改造的成功,標(biāo)志著“曹重”具有貫通式翻車機(jī)等系列大型高效能裝卸機(jī)器的生產(chǎn)能力。

            在市場(chǎng)的洗禮中,“曹重”依靠產(chǎn)品品質(zhì)獲得了市場(chǎng)的認(rèn)同,已成為裝備制造領(lǐng)域的知名品牌,僅圓錐一款產(chǎn)品,市場(chǎng)占有率就高達(dá)70%。

            走上自主發(fā)展之路的“曹重”,實(shí)現(xiàn)了從成本中心走向利潤(rùn)中心的轉(zhuǎn)變,并緊盯國(guó)家發(fā)展戰(zhàn)略,快速向風(fēng)電領(lǐng)域拓展,形成了散料輸送裝備制造、風(fēng)電裝備制造和運(yùn)維檢修服務(wù)三大業(yè)務(wù)板塊,取得了跨越式發(fā)展。

            青春力量推動(dòng)邁向更快、更強(qiáng)

            2020年,“曹重”迎來第三次創(chuàng)業(yè)階段——真正落實(shí)新發(fā)展理念,設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)出更綠色、更高效、更節(jié)能的產(chǎn)品,從而積蓄持續(xù)發(fā)展的動(dòng)能,打造核心競(jìng)爭(zhēng)力。

            全球海運(yùn)市場(chǎng)日益緊張的運(yùn)力,使得港口碼頭裝卸作業(yè)效能的提升成為痛點(diǎn)問題。80后青年周鐵梁長(zhǎng)期在上海從事生產(chǎn)設(shè)計(jì)研發(fā)工作。2020年剛來曹妃甸的他,就肩負(fù)起全球首臺(tái)大型碼頭裝卸專用的穿越式雙小車岸橋的生產(chǎn)設(shè)計(jì),裝卸效率是傳統(tǒng)單車岸橋的兩倍,對(duì)提高碼頭裝卸作業(yè)效率具有重大價(jià)值。

            從單車到雙車,華電年輕的研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過上百次的反復(fù)計(jì)算研究,研發(fā)節(jié)能新材料,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備整體噸位增加在可控范圍;首次采用的激光焊接工藝,使小車更加堅(jiān)固耐用;設(shè)備噸位增加后面臨的滾裝運(yùn)輸挑戰(zhàn),激發(fā)了年輕的團(tuán)隊(duì)最終研發(fā)出工裝用量最少、轉(zhuǎn)運(yùn)效率最高的枕軌布置方式……如今,這個(gè)全球首臺(tái)效率最高的穿越式雙小車岸橋,已高高屹立在唐山港碼頭邊。

            周鐵梁告訴記者:“這個(gè)岸橋的成功研發(fā),將使‘曹重’在搶占重型裝備的市場(chǎng)大蛋糕中居于明顯的優(yōu)勢(shì)地位,給整個(gè)企業(yè)的發(fā)展帶來新的增長(zhǎng)點(diǎn)。”盡管研發(fā)過程充滿挑戰(zhàn)和未知數(shù),該公司領(lǐng)導(dǎo)始終給予這個(gè)平均年齡不到30歲的團(tuán)隊(duì)莫大的信任和鼓勵(lì),直至大功告成。

            以綠色、節(jié)能為發(fā)力方向,“曹重”從2022年起開發(fā)氫能電解槽這一能源領(lǐng)域最前沿的項(xiàng)目。年輕的“曹重”生產(chǎn)部鉚焊六班勇敢地接受了這一挑戰(zhàn)。80后生產(chǎn)組班長(zhǎng)熊奇說:“要想在繁瑣復(fù)雜的工序中把焊接質(zhì)量提升到極致,需要練就‘豆腐上繡花’般的本領(lǐng)?!苯?jīng)過團(tuán)隊(duì)不斷探討,通過優(yōu)化工裝、調(diào)試設(shè)備參數(shù)、改進(jìn)焊接方法,最終攻克了焊接難題。

            10余年來,“曹重”鍛造了一支敢打硬仗、能打勝仗的年輕隊(duì)伍,第一批大學(xué)生已成為“曹重”中層骨干力量。

            不斷創(chuàng)造新紀(jì)錄的“曹重”技術(shù)工藝年輕團(tuán)隊(duì)目前有59人,并建立了生產(chǎn)設(shè)計(jì)人才梯隊(duì)?!皩?shí)現(xiàn)了各種大型裝備的自主設(shè)計(jì)能力?!敝荑F梁介紹。

            在一支年輕的、富有朝氣的團(tuán)隊(duì)的不懈努力下,“曹重”不斷釋放強(qiáng)勁發(fā)展動(dòng)能,即使在疫情影響下,業(yè)績(jī)?nèi)詫?shí)現(xiàn)逆勢(shì)上揚(yáng),2020年自簽合同額創(chuàng)歷史新高;2021年自簽合同額、銷售額首次同時(shí)突破10億大關(guān);2022年自簽合同額、營(yíng)業(yè)收入再創(chuàng)佳績(jī);2023年也呈現(xiàn)迅猛增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。

            “下一步,我們?nèi)砸o緊凝聚青春的力量,繼續(xù)奮斗向未來。”“曹重”負(fù)責(zé)人表示。

            中青報(bào)·中青網(wǎng)記者 周圍圍 來源:中國(guó)青年報(bào)

          (責(zé)編:常邦麗)

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