中新網南昌1月28日電(盧夢夢)冬日午后，走進位于江西省南昌經開區(qū)的南昌硬質合金有限責任公司的粉末生產車間，一排嶄新的全自動十五管還原爐令人眼前一亮。這些經改進過后的全自動十五管還原爐，不僅提高了產能，還大大降低了人為因素對產品質量造成的影響。

　　據了解，南昌硬質合金有限責任公司是國內最大的鎢粉末制品、硬質合金棒材及精密工具生產、經營、出口基地之一。該公司廠區(qū)面積21.8萬平方米，綠化面積達到2.42萬平方米，已獲評國家級綠色工廠。

　　王鵬超是公司綠色工廠項目推行小組組長，全程參與了工廠環(huán)境綠色化改造?！拔覀児敬罅x用綠色工藝、技術和裝備，推動生產線綠色化、智能化，加大自動化改造力度，不斷優(yōu)化產業(yè)結構，探索生產經營與生態(tài)環(huán)境和諧共生之路。同時，在生產經營全流程中注入綠色元素，投入近600萬元開展清(雨)污分流和廢水處理工程，進一步加強能源管理，每年進行能源審計，根據專家意見及時改進技術參數，減少能源浪費?！蓖貔i超說。

　　自入選國家廢舊物資循環(huán)利用體系建設重點城市名單以來，南昌市聚焦碳達峰碳中和目標，大力推動循環(huán)經濟發(fā)展、能源結構優(yōu)化、產業(yè)結構轉型，奮力書寫綠色低碳發(fā)展“新篇章”。

　　在位于南昌市南昌縣(小藍經開區(qū))的江鈴汽車富山工廠涂裝生產基地，這里的智能管理中心正全天候實時監(jiān)控著設備運行參數、工藝參數及產量等。同時，智慧環(huán)保監(jiān)測系統(tǒng)的融入，還能實時監(jiān)控涂裝過程中各關鍵工序主要排放口的污染物達標情況，統(tǒng)計各耗能點能源狀況，并進行大數據分析。

　　“通過現場的數據實時管控現場工藝情況，可以根據現有的產量靈活排產。同時，還有一個環(huán)保的狀態(tài)，也能實時監(jiān)控，包括我們的在線監(jiān)測數據，讓管理員可以提前預警?！苯徠嚬煞萦邢薰靖簧焦S涂裝設備工程師冷經成介紹。

　　近年來，南昌市在高耗能高污染上做“減法”，堅持綠色發(fā)展、嚴管“兩高”(高耗能、高排放)項目，先后開展多輪次、全市域“兩高”項目摸底排查。加快推進傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級行動和技術改造，深入推進產業(yè)結構優(yōu)化調整，持續(xù)培育綠色發(fā)展新動能，全市產業(yè)能級不斷提升，經濟社會發(fā)展的“含金量”更足、“含綠量”更高、“含碳量”更低。(完)