12月16日，瑞泰馬鋼“潔凈鋼精煉爐用節(jié)能環(huán)保新材料智能制造生產(chǎn)線”正式投產(chǎn)，同日，該公司“透明工廠2.0”正式上線。

　　據(jù)介紹，“潔凈鋼精煉爐用節(jié)能環(huán)保新材料智能制造生產(chǎn)線”暨“透明工廠2.0”項目是瑞泰馬鋼繼2018年9月總投資5.4億元的節(jié)能環(huán)保型高溫材料智能化制造基地項目建成投產(chǎn)并獲評工信部智能制造優(yōu)秀場景后，實施的又一個“零增地”增資擴產(chǎn)項目。該項目主要建設年產(chǎn)4萬噸潔凈鋼精煉爐用節(jié)能環(huán)保型新材料升級產(chǎn)線，并通過數(shù)字傳感、智能控制等物聯(lián)網(wǎng)技術，打造由1.0版向2.0版提升的“透明工廠”，達到從原料供應、產(chǎn)品設計、生產(chǎn)流程到后續(xù)服務的可視化、全生命周期、全過程溯源的運營管理，進而實現(xiàn)先進制造業(yè)與現(xiàn)代服務業(yè)深度融合。項目建成達產(chǎn)后預計可新增年產(chǎn)值2億元。

　　“我們以年設計產(chǎn)能2萬噸耐火材料生產(chǎn)線舉例，在傳統(tǒng)的耐火材料制造企業(yè)，需要40多名工人才能達到這樣的設計產(chǎn)能，但瑞泰馬鋼通過信息化、智能化深度應用，目前只需大約10名工人就可以實現(xiàn)這樣的目標?！比鹛R鋼數(shù)智化推進辦公室副主任邵輝說，這大大降低了企業(yè)的經(jīng)營成本，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

　　邵輝介紹，整條生產(chǎn)線從頂層設計到具體建設整個過程均有智能化設備加入，可以說通過系統(tǒng)間的高度集成，實現(xiàn)了設備到設備、工序到工序以及人與設備的無縫對接。

　　有了先進硬件，軟件也需要跟上。據(jù)介紹，瑞泰馬鋼早在2019年5月便啟動了“透明工廠1.0”建設，2020年9月通過驗收。2021年底公司開始進行2.0版方案設計，搭建架構。2022年11月“透明工廠2.0”啟動實施，2023年12月16日正式上線。

　　如果說“透明工廠1.0”打通了數(shù)據(jù)間的壁壘，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)透明，那么“透明工廠2.0”便是在此基礎上經(jīng)過數(shù)據(jù)集成、數(shù)據(jù)治理、BI展示、數(shù)據(jù)分析，最終在大數(shù)據(jù)平臺中對生產(chǎn)、質量、營銷、財務等7大類主題1324個指標進行優(yōu)化提升。

　　“‘透明工廠2.0’體系實現(xiàn)了業(yè)財一體化管理的目標，以業(yè)務流程化，流程標準化，標準數(shù)字化為準則，著重將數(shù)字化技術與實際業(yè)務相融合，以數(shù)字還原業(yè)務，驅動業(yè)務，提升業(yè)務。”邵輝說，“透明工廠2.0”上線后，將實現(xiàn)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)、經(jīng)營績效及個人崗位績效、產(chǎn)品全生命周期質量數(shù)據(jù)等透明化，公司將緊緊圍繞生產(chǎn)經(jīng)營過程中的1324個指標的優(yōu)化和改善創(chuàng)造效益，繼而推動企業(yè)的卓越績效管理。（記者 張令琪 通訊員 畢?。?/p>