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        1. 中國西藏網(wǎng) > 即時新聞 > 民生

          浙江制造15年回眸:為經(jīng)濟發(fā)展裝上“綠色引擎”

          范宇斌 張煜歡 發(fā)布時間:2020-08-21 17:06:00來源: 中國新聞網(wǎng)

            中新網(wǎng)杭州8月21日電(記者 范宇斌 張煜歡)15年,綠色校正發(fā)展坐標。當制造業(yè)大省與“綠水青山就是金山銀山”理念相碰撞,浙江用15年“長跑”,跑出一條“生態(tài)經(jīng)濟化、經(jīng)濟生態(tài)化”的高質(zhì)量綠色發(fā)展路徑。

            15年來,浙江用最嚴格制度、最嚴密法治保護生態(tài)環(huán)境,推進“畝均論英雄”,產(chǎn)業(yè)園區(qū)“騰籠換鳥”,推進傳統(tǒng)“塊狀經(jīng)濟”綠色轉(zhuǎn)型……浙江多地不斷涌現(xiàn)出具有綠色創(chuàng)新力的企業(yè),成為該省發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的模范,浙江也在發(fā)展經(jīng)濟與保護生態(tài)之間悟出共贏之道。

            粗放、污染式生產(chǎn)一去不返

            從“一只陶鍋兩根棒,一乘土灶兩只缸”到處處點火、家家冒煙,從家庭作坊小染缸到數(shù)百家規(guī)模化、集團化企業(yè),從幾萬米產(chǎn)量、幾家鄉(xiāng)鎮(zhèn)印染廠到200億米印染布年產(chǎn)量,紹興印染業(yè)是當?shù)氐摹澳赣H產(chǎn)業(yè)”,也是“沉痛的民族工業(yè)”。

            印染讓紹興人富了起來,帶來了“成長的煩惱”。2016年,紹興印染業(yè)掀起一場規(guī)模和力度均前所未有的“亮劍”整治行動。紹興出臺“史上最嚴”印染行業(yè)改造提升標準,90%以上企業(yè)面臨改造提升。

            環(huán)境污染絕非紹興印染業(yè),鉛酸蓄電池的污染防治問題一度備受關(guān)注。在湖州市長興縣,鉛蓄電池產(chǎn)業(yè)曾經(jīng)一哄而上,2004年時企業(yè)數(shù)量達到175家,污染嚴重。15年來,湖州對紡織、建材、印染、蓄電池等行業(yè)專項整治,關(guān)停大批“小散亂”企業(yè)。

            作為中國鉛酸蓄電池行業(yè)龍頭企業(yè),天能集團從2009年起便斥資近40億元,率先建設(shè)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園。如今,天能集團循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園里廢舊電池金屬、塑料回收率達99%,廢酸回收率達100%。

            對重污染企業(yè)“說不”這是今日浙江的鮮明姿態(tài)。

            2017年至今,浙江累計淘汰落后和過剩產(chǎn)能涉及企業(yè)6250家,整治提升“低散亂”企業(yè)(作坊)11萬家,騰出用能空間506萬噸標煤。

            “低能耗”成企業(yè)新標尺

            一根根紗線進入流水線,一件件個性化定制羊絨衫“火熱出爐”……在寧波旦可韻服飾公司智能化生產(chǎn)車間,借力綠色智造,生產(chǎn)效率相比傳統(tǒng)織機提高50%,單件羊絨衫生產(chǎn)周期從原來的平均8天縮短至8小時。

            降低能耗、提升效率,正是浙江制造業(yè)謀求的“新潮”。浙江是經(jīng)濟大省,也是能源資源小省,該省一次能源自產(chǎn)率只有5%左右,因此節(jié)能降耗成為制造業(yè)“必修課”。

            在制造業(yè)大市寧波,在綠色制造的助推下,傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展可謂“春意盎然”。海曙區(qū)發(fā)展綠色制造,規(guī)模以上工業(yè)增加值能耗已連續(xù)8年下降;鎮(zhèn)海區(qū)摒棄“三高”發(fā)展模式,加快產(chǎn)業(yè)綠色改造升級步伐;慈溪市則在傳統(tǒng)汽配行業(yè)引入綠色設(shè)計、綠色技改,促進了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級……

            做“減法”的同時,浙江制造業(yè)亦做好“乘法”,通過小微企業(yè)入園實現(xiàn)更高質(zhì)量發(fā)展。

            橡膠產(chǎn)業(yè)是臺州三門重要的“家底”。曾幾何時,“低散亂”的產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀帶來了違建、污染、安全等一系列問題。三力膠帶廠是黃坦洋橡膠小微科創(chuàng)園最先入駐的橡膠小微企業(yè)之一,也是小微園的“受益者”。三力膠帶廠總經(jīng)理鄭士中說,“入園后我們通了管道天然氣,淘汰了燃煤鍋爐,在環(huán)保方面得到提升,產(chǎn)值也逐年增長?!?/p>

            一座小微園,就是一座工業(yè)城。以畝均論英雄的當下,誰能住進這座“城”?拉高標桿,擇優(yōu)入園,是對于環(huán)保的最高重視。節(jié)能降耗、環(huán)境保護、生產(chǎn)工藝、稅收貢獻、畝產(chǎn)效益等都在入園條件內(nèi)。

            目前,浙江省共有7個工業(yè)園區(qū)、121家綠色工廠被國家工信部列入綠色制造創(chuàng)建名單,數(shù)量居國內(nèi)前列。

            與生態(tài)相依相存 智能制造成“新引擎”

            對不少浙江企業(yè)而言,保護生態(tài)曾經(jīng)是負擔、成本,如今良好生態(tài)則成為紅利、新增長點,驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展的空間豁然開朗。

            走進綠色工廠——寧波金田銅業(yè)(集團)股份有限公司廠區(qū),綠樹成蔭,儼然花園。該公司投入大量資金建設(shè)水循環(huán)處理中心,并自主研發(fā)布袋除塵技術(shù),用于環(huán)境保護、節(jié)能改造和生態(tài)建設(shè)。

            “我們一直堅持‘生態(tài)重于生產(chǎn)’的環(huán)保理念,通過生產(chǎn)全過程最嚴格的防控措施,以循環(huán)迭代的環(huán)境治理,讓廠區(qū)變得環(huán)境優(yōu)美,成為花園式工廠。”金田銅業(yè)副總裁徐衛(wèi)平說,近幾年企業(yè)推進生產(chǎn)自動化、數(shù)字化、信息化建設(shè),以智能制造推動轉(zhuǎn)型升級。

            在發(fā)展思路的轉(zhuǎn)變和資源要素配置倒逼之下,浙江重塑出更高效、更綠色的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。與此同時,各地政府也在項目招商引資過程中,將綠色納入考量指標。

            如嘉興嘉善是長三角生態(tài)綠色一體化發(fā)展示范區(qū)成員,該縣逐步取消對鄉(xiāng)鎮(zhèn)(街道)的招商考核,重在招引智能傳感產(chǎn)業(yè)、人工智能、集成電路等項目。浙南山區(qū)的溫州泰順,著力建設(shè)“2+2X”生態(tài)工業(yè)平臺,實現(xiàn)規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值增長8.2%。

            2019年,浙江高新技術(shù)、裝備制造、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)增加值較上年分別增長8.0%、7.8%、9.8%,分別占規(guī)模以上工業(yè)增加值的54.5%、40.9%和31.1%。

            根據(jù)浙江省經(jīng)信廳日前印發(fā)的《關(guān)于加快制造業(yè)綠色發(fā)展的指導(dǎo)意見》,到2022年,浙江力爭綠色生產(chǎn)方式進一步普及,生產(chǎn)高效、空間集聚、資源循環(huán)利用的綠色低碳產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)取得明顯成效。

            從先發(fā)、先覺到先行,浙江制造業(yè)勇于“刀刃向內(nèi)”,敢于補上生態(tài)短板,亦積極推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型,書寫著“綠水青山”向“金山銀山”轉(zhuǎn)化的工業(yè)篇章。

          (責(zé)編: 賈春玲)

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